电路板检测设备，电路板检测方法

通过对原理图的分析，我们可以找到各单元电路供电线路中容易切断电流的串联器件。在勤奋的电路设计中，会有保险丝、电感、二极管、0欧电阻等器件。这些设备是从电源分支出来的。从角度开始，剪掉高层的枝条。把这些器件拆下来，然后一一定位是否还存在短路就比较容易了。以表面焊锡检测为例，不同的焊锡状态导致表面凸块高度不同，在二维图像中呈现出层次感；因此，需要准确突出表层信息，以达到焊锡检测等目的。

这个原理其实很简单。就是检测电路板上不同非GND点对地电阻，比较并缩小范围，找到对地电阻最小的点。这个地方很有可能是物理短路的故障点。可以采用特殊的AOI光源，实现多颜色、多角度照明，与上面的高分数面阵相机结合，实现多级PCB表面缺陷检测，如图（a）所示（同理，也可采用多组灯条来检测焊锡及元件，有或无检测，如图(b))。

1、电路板检测机构

作为AODT视觉版块——案例子模块的第一篇博文，小编从已有20多年历史的PCB检测开始，讲讲PCB检测的需求背景和视觉解决方案。当红表笔接控制电极时，测得的正向电阻始终小于反向电阻，因此通过测量电阻很容易识别主电极1和主电极2。严禁在没有隔离变压器的情况下，使用接地测试设备接触带电底板的电视、音频、视频等设备进行测试。

2、电路板检测维修入门讲解

测试成本较低，可以快速完成短路和开路测试，但需要夹具和编程能力，制造成本较高，有一定的门槛。或者用示波器探头测试波形时，不要使表笔或探头打滑而造成集成电路引脚之间的短路。最好将测试线或探头直接连接到引脚上。激光线扫描解决方案通常采用激光轮廓仪结合传输机构（类似于2D线阵检测系统）来实现PCB表面建模和自动检测； PMP解决方案利用正弦条纹光完成PCB表面的三维重建，在采集的同时还可以获取二维图像，实现无阴影3D测量。

3、电路板检测视频

但一旦接通电源，电流就异常了。使用小功率适配器供电时，发现电压被拉低很多。这是功率不足的标志，说明实际负载电流远大于设计参数。在检查、维修集成电路之前，首先必须熟悉所用集成电路的功能、内部电路、主要电气参数、各引脚的功能以及正常电压。使用针床/飞针测试仪等设备进行电气测试来识别制造缺陷并确保设备符合规格。

D可检测短路、空焊、锡孔、缺锡等各种缺陷。针对不同类型的缺陷采用不同的硬件类型和系统布局方案；而3D常用的激光线扫描/PMP等设备既可以实现轮廓扫描，也可以检测小型QFN和LGA元件。两者的应用场景和缺陷类型不同。若阻值无穷大，则晶振振动，无短路、漏电现象；然后将测试笔插入市电插座，用手指握住晶振的任一引脚，另一引脚接触测试笔顶部的金属部分。