数控加工技术学习报告，数控加工技术第二版

数控技术在机械制造业的广泛应用，成为国民经济发展的强大动力。摘要：高速切削技术是机械制造业发展的必然趋势，其应用将大大提高加工效率和加工质量。需要数学加工的各种高精度、复杂形状的弯曲零件的加工；每个软件的原理、图形处理方法和CNC编程的加工方法都相似，但又各有特点。不同复杂型材的设计流程存在差异，需要在加工过程中采取有针对性的工艺方案，细化加工区域并使用相应的刀具。

高速加工不同于传统的加工技术。传统加工认为，高效率来自于低速、大切深、慢进给、单行程。在高速加工中，高速、中切深、快速进给、多行程由此而来更具优势。特别是在模具行业，采用高速加工技术可以使模具的平均使用寿命提高三倍。快速点磨削技术是德国容克公司于1994年开发的集数控、CBN超级磨料和超高速磨削三大先进技术于一体的高效、高柔性的先进加工技术。主要用于轴类。成套零件的加工。

1、数控加工技术考试题

辅助装置是保证数控机床功能得以充分发挥所必需的支撑装置。常用的辅助装置有：气动或液压装置、排屑装置、冷却装置、润滑装置、回转工作台、数控分度头、保护、照明等各种辅助装置。因此，在处理特殊材料的机械模具时，必须详细观察模具材料的具体性能，充分了解其性能。只有这样才能根据材料的特性适当调整数控电火花加工技术的应用。

2、数控加工技术发展

数控机床是高度自动化的机床，必须配备数控装置或电子计算机。机床的加工精度在连续加工过程中受到大量切削和高发热的影响，使得设计要求比一般机床更加严格，制造要求更加精确。因此，数控机床的制造成本较高。目前，国内已引进的加工中心、数控镗铣床主轴转速一般8 000r/min（很少有12 000r/min），快进速度40m/min。

3、数控加工技术学什么

工作时，伺服系统接收来自数控系统的指令信息，将指令信息与位置、速度反馈信号进行比较后，驱动机床的运动部件或执行部件加工出符合图纸要求的零件。切削模拟的应用技巧如下： 毛坯几何尺寸的大小主要根据未加工毛坯材料的尺寸而定。不仅可以实现网络资源共享，还可以实现数控机床的远程监测、控制、远程诊断和维护。零件夹具：零件夹具用于固定加工后的零件，使其在加工过程中能稳定地保持其位置和方向。

衡量数控程序质量的标准是：最短的加工时间、最小的刀具磨损和工件的最佳加工效果。由于数控机床可以实现多轴联动，数控机床几乎可以实现任意轨迹的运动，加工任意形状的空间曲面，适合加工复杂的异形零件。此外，在选择和决定加工内容时，还必须考虑生产批次、生产周期、工序间周转等。